COMPAMED 2025 - Thanks for visiting our Booth!

Vielen Dank für Ihren Besuch auf der COMPAMED 2025

/in , , , , /von

Vier intensive Messetage liegen hinter uns – geprägt von spannenden Gesprächen, neuen Kontakten und großem Interesse an den Kompetenzen der TT medic Group. Der Austausch mit Ihnen war für unser gesamtes Team äußerst bereichernd und hat erneut gezeigt, wie wichtig starke Partnerschaften in der MedTech-Industrie sind.

 

Als Gruppe vereinen wir die gesamte Wertschöpfungskette für medizinische Kunststoffkomponenten und -produkte unter einem Dach. Dieses breite Know-how – von Design & Engineering über Werkzeugbau, Spritzguss und Veredelung bis hin zu Montage, Sterilisation, Logistik und Regulatory Support – macht es möglich, Projekte nahtlos, effizient und skalierbar umzusetzen.

 

Wenn Sie ein Thema weiter vertiefen möchten oder Interesse an einer Zusammenarbeit haben, freuen wir uns jederzeit über Ihre direkte Kontaktaufnahme.

 

Danke für Ihren Besuch – wir freuen uns auf das Wiedersehen!

TT medic Group auf der COMPAMED 2025 – Besuchen Sie uns am Stand 8BG03

Treffen Sie uns auf der COMPAMED 2025 in Düsseldorf

/in , , , , /von

TT medic Group auf der COMPAMED 2025 – Besuchen Sie uns am Stand 8BG03

Die TT medic Group präsentiert sich vom 17.–20. November 2025 auf der COMPAMED in Düsseldorf. Gemeinsam mit unseren Tochterunternehmen Gebr. Renggli AG, Hubertus Goller GmbH, j. söllner AG und Michael Lundbech A/S zeigen wir am Stand 8BG03, wie wir als One-Stop-Shop in Medical Device Development den gesamten Prozess der Medizintechnik-Entwicklung abdecken – von der ersten Idee bis zum marktfähigen Produkt.

Unsere Expertise entlang der Wertschöpfungskette:

  • Concept & Engineering – Design, Simulation und Transfer für komplexe Systeme

  • Tooling & Prototyping – Intelligente Werkzeugkonzepte, Mould-Base-Technologie und seriennahe Validierungen

  • Injection Molding & Veredelung – Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPSU oder PSU unter Reinraumbedingungen

  • Assembly & Fill & Finish – Reinraummontage (ISO 7/8), Abfüllung und Verpackung

  • Quality Management & Market Authorization – Regulatorische Expertise, Risikomanagement und CE-Verantwortung

Die TT medic ist der One Stop Shop in Medical Device Development. So bringen sich die einzelnen Unternehmen ein:

  • Michael Lundbech A/S: Der Tooling- und Prototyping-Experte, der seit September 2025 zur TT medic Gruppe gehört, präsentiert innovative Werkzeug-, Design- und Prototypentechnologien.

  • Hubertus Goller GmbH: Goller systems zeigt Fill&Finish, Assemblierung und Verpackung nach strengsten Standards sowie die Expertise im Mikro-Spritzguss.

  • Die Gebrüder Renggli AG stellt Lösungen für anspruchsvolle Oberflächen, Mehrkomponentenprodukte und Hochleistungskunststoffe mit Mikrospritzguss und hochautomatisierten Prozessen vor.

  • Die j. söllner AG bietet höchste Präzision in Reinraumumgebungen. Erfahren Sie mehr zu patentierten Eigenprodukten (Doppelrückschlagventil 83 bar), kundenspezifischen Komponenten und Rückschlagventilen (MDR), sterilen Schlauchsystemen bis Klasse IIa sowie Verpackungslösungen.

Warum ein Besuch lohnt: Ein Partner, viele Kompetenzen, höchste Qualität, schnellere Entwicklungszyklen und zuverlässige Serienproduktion. Wir sind Ihr Kompetenzpartner an der Seite, um Medizintechnikprodukte von der Idee in die Serie zu bringen.

Besuchen Sie uns am Stand 8BG03 und entdecken Sie die gesamte Prozesskette der TT medic Group.

Kostenloses Ticket:

Kostenlose Eintrittskarten stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung – kontaktieren Sie uns dafür direkt.
Vereinbaren Sie vorab einen Gesprächstermin und sichern Sie sich den persönlichen Austausch mit unserem Team.

IntuEye: 360° Endoskopie-Adapter mit KI | Goller Systems

Endoskopie neu gedacht – von der Idee zum Produkt mit Weitblick und Wirkung

/in /von

Wie aus einer medizinischen Vision ein funktionierender Prototyp wurde – mit 360°-Technologie, KI-Integration und einem klaren Ziel: Darmkrebs früher erkennen.

Aus der Praxis entstanden – für die Praxis gemacht

Dr. R. Kefurt kennt die Herausforderungen der modernen Endoskopie aus eigener Erfahrung: 14 Jahre war er am Wiener AKH tätig, bevor er sich mit seiner Firma auf die Entwicklung innovativer MedTech-Lösungen fokussierte. Eine davon: IntuEye – ein modularer Adapter, der bestehende Endoskope um 360°-Sicht, intelligente Bildauswertung und mehr Nachhaltigkeit erweitert.

Technologie, die ergänzt statt ersetzt

IntuEye wird auf bestehende Endoskope aufgesetzt und liefert mit je acht Nano-Kameras und separaten LEDs ein vollständiges 360°-Bild – unterstützt durch eine KI, die auffällige Gewebestrukturen automatisch markiert. Die Adapter sind wiederverwendbar, fügen sich nahtlos in vorhandene Geräteparks ein und unterstützen so aktiv die Nachhaltigkeit in der medizinischen Diagnostik.

Vom Konzept zum Prototyp – mit Goller Systems als Umsetzungspartner

Goller Systems übernahm die technische Umsetzung der Gehäusekomponenten: von der spritzgussgerechten Auslegung über das Prototyping bis zur Integration von Klebe- und Schweißprozessen im Miniaturformat. In einem intensiven Entwicklungsprozess entstand ein funktionierender Prototyp mit:

  • vier präzisen Mikrospritzgussteilen,
  • Ultraschallschweißung ausgewählter Komponenten,
  • Unterstützung bei der Verklebung von LEDs und Kameras in enger Abstimmung mit dem Kunden.
    Was dabei entscheidend war ist die Herstellbarkeit von Anfang an mitzudenken. Die frühe Investition in ein Spritzguss-Prototypenwerkzeug erwies sich als Gamechanger.

Nächste Schritte: Von der Vision zum zertifizierten Medizinprodukt

InTuEye soll als Klasse IIb Medizinprodukt unter der MDR eingestuft werden – inklusive präklinischer Studien und umfassender Dokumentation. Die Marktzulassung ist für 2027 geplant. Goller Systems begleitet die technische Entwicklung weiter – mit Fokus auf Fertigungstauglichkeit, Skalierbarkeit und Dokumentation.
Das Projekt zeigt, dass es Goller systems besonders wichtig ist, gemeinsam mit dem Kunden weiterzudenken. Die Kombination aus medizinischer Praxisnähe und technologischer Vision macht den Unterschied. Denn wer gemeinsam denkt, kann in der Medizintechnik wirklich Neues schaffen.