COMPAMED 2025 - Thanks for visiting our Booth!

Vielen Dank für Ihren Besuch auf der COMPAMED 2025

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Vier intensive Messetage liegen hinter uns – geprägt von spannenden Gesprächen, neuen Kontakten und großem Interesse an den Kompetenzen der TT medic Group. Der Austausch mit Ihnen war für unser gesamtes Team äußerst bereichernd und hat erneut gezeigt, wie wichtig starke Partnerschaften in der MedTech-Industrie sind.

 

Als Gruppe vereinen wir die gesamte Wertschöpfungskette für medizinische Kunststoffkomponenten und -produkte unter einem Dach. Dieses breite Know-how – von Design & Engineering über Werkzeugbau, Spritzguss und Veredelung bis hin zu Montage, Sterilisation, Logistik und Regulatory Support – macht es möglich, Projekte nahtlos, effizient und skalierbar umzusetzen.

 

Wenn Sie ein Thema weiter vertiefen möchten oder Interesse an einer Zusammenarbeit haben, freuen wir uns jederzeit über Ihre direkte Kontaktaufnahme.

 

Danke für Ihren Besuch – wir freuen uns auf das Wiedersehen!

TT medic Group auf der COMPAMED 2025 – Besuchen Sie uns am Stand 8BG03

Treffen Sie uns auf der COMPAMED 2025 in Düsseldorf

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TT medic Group auf der COMPAMED 2025 – Besuchen Sie uns am Stand 8BG03

Die TT medic Group präsentiert sich vom 17.–20. November 2025 auf der COMPAMED in Düsseldorf. Gemeinsam mit unseren Tochterunternehmen Gebr. Renggli AG, Hubertus Goller GmbH, j. söllner AG und Michael Lundbech A/S zeigen wir am Stand 8BG03, wie wir als One-Stop-Shop in Medical Device Development den gesamten Prozess der Medizintechnik-Entwicklung abdecken – von der ersten Idee bis zum marktfähigen Produkt.

Unsere Expertise entlang der Wertschöpfungskette:

  • Concept & Engineering – Design, Simulation und Transfer für komplexe Systeme

  • Tooling & Prototyping – Intelligente Werkzeugkonzepte, Mould-Base-Technologie und seriennahe Validierungen

  • Injection Molding & Veredelung – Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPSU oder PSU unter Reinraumbedingungen

  • Assembly & Fill & Finish – Reinraummontage (ISO 7/8), Abfüllung und Verpackung

  • Quality Management & Market Authorization – Regulatorische Expertise, Risikomanagement und CE-Verantwortung

Die TT medic ist der One Stop Shop in Medical Device Development. So bringen sich die einzelnen Unternehmen ein:

  • Michael Lundbech A/S: Der Tooling- und Prototyping-Experte, der seit September 2025 zur TT medic Gruppe gehört, präsentiert innovative Werkzeug-, Design- und Prototypentechnologien.

  • Hubertus Goller GmbH: Goller systems zeigt Fill&Finish, Assemblierung und Verpackung nach strengsten Standards sowie die Expertise im Mikro-Spritzguss.

  • Die Gebrüder Renggli AG stellt Lösungen für anspruchsvolle Oberflächen, Mehrkomponentenprodukte und Hochleistungskunststoffe mit Mikrospritzguss und hochautomatisierten Prozessen vor.

  • Die j. söllner AG bietet höchste Präzision in Reinraumumgebungen. Erfahren Sie mehr zu patentierten Eigenprodukten (Doppelrückschlagventil 83 bar), kundenspezifischen Komponenten und Rückschlagventilen (MDR), sterilen Schlauchsystemen bis Klasse IIa sowie Verpackungslösungen.

Warum ein Besuch lohnt: Ein Partner, viele Kompetenzen, höchste Qualität, schnellere Entwicklungszyklen und zuverlässige Serienproduktion. Wir sind Ihr Kompetenzpartner an der Seite, um Medizintechnikprodukte von der Idee in die Serie zu bringen.

Besuchen Sie uns am Stand 8BG03 und entdecken Sie die gesamte Prozesskette der TT medic Group.

Kostenloses Ticket:

Kostenlose Eintrittskarten stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung – kontaktieren Sie uns dafür direkt.
Vereinbaren Sie vorab einen Gesprächstermin und sichern Sie sich den persönlichen Austausch mit unserem Team.

Auszeichnung für Jaqueline Altmann

Auszeichnung für herausragende Forschungsarbeit im Bereich EMG-Systementwicklung

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Wir gratulieren Jaqueline Altmann, Produkt- und Entwicklungsingenieurin bei der j. söllner AG, herzlich zur Auszeichnung für das beste Paper auf der 17th International Conference on Sensing Technology in Sydney!

Ihre Bachelorarbeit zum Thema „Entwicklung einer 3D-druckbaren Messsonde und eines Gehäuses für Oberflächen-EMG“ überzeugte durch die Verbindung von Ergonomie, Nachhaltigkeit und innovativer Fertigungstechnologie. Der Fokus der Arbeit lag auf der Nutzung von biobasiertem PLA-Filament und dem Einsatz von FDM-3D-Druck zur Herstellung ergonomisch geformter Einwegsonden für medizinische Messanwendungen.

Die Auszeichnung in Sydney unterstreicht das Potenzial moderner Fertigungsverfahren in der Medizintechnik und zeigt, wie Nachwuchstalente die Zukunft der Branche aktiv mitgestalten. Besonders hervorzuheben ist auch der internationale Wissenstransfer: Der fachliche Austausch mit Expertinnen und Experten aus Australien und Asien lieferte wertvolle Impulse für weitere Entwicklungen.

Ein besonderer Dank gilt Prof. Torsten Reitmeier und seinem Team von der OTH Regensburg (Labor für Regelungstechnik) sowie Prof. Dr. Constanze Kiese von der Hochschule Furtwangen (Health, Medical & Life Sciences), die Jaqueline Altmann mit fachlicher Begleitung und wertvollen Anregungen unterstützt haben.

Als TT medic Gruppe freuen wir uns über solche innovativen Impulse aus unserem Netzwerk. Sie zeigen, wie technologische Expertise, Nachhaltigkeitsdenken und internationale Zusammenarbeit Hand in Hand gehen.

Wir bedanken uns herzlich bei Jaqueline Altmann für ihr Engagement und gratulieren zu diesem verdienten Erfolg!

 

Nachzulesen ist das Paper auf IEEE Explore.

Doppelrückschlagventil der j. söllner AG

Produktneuheit: Unser Doppelrückschlagventil für maximale Sicherheit und Effizienz

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In der Medizintechnik, In-Vitro Diagnostik und Biopharmazeutik sind sichere und zuverlässige Fluidmanagement-Systeme essenziell. Unser Doppelrückschlagventil bietet eine innovative Lösung für anspruchsvolle Anwendungen:

 

✔ Sichere und effiziente Flusskontrolle ohne manuelle Umstellungen

✔ Hohe Druckbeständigkeit – hält bis zu 83 bar (1200 PSI) stand

✔ Optimierte Handhabung durch Luer-Lock-Anschluss – auch für „Linden Luer“ geeignet

✔ Hygienisches & effizientes Fluidmanagement – z. B. Absaugen und Weiterleitung in einem Schritt

✔ Minimierung von Fehlerquellen und Erhöhung der Prozesssicherheit

 

Ob in der Wundversorgung, der Diagnostik oder in biopharmazeutischen Prozessen – unser Ventil macht den Unterschied!

Alle Anwendungsbereiche, Vorteile und Fakten zum Doppelrückschlagventil der j. söllner AG lesen Sie unter: Doppelrückschlagventil-Slider

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns unverbindlich!